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粉末壓片機(jī)壓片過程可能出現(xiàn)的問題及解決辦法
粉末壓片機(jī)壓片過程可能出現(xiàn)的問題及解決辦法
更新時(shí)間:2016-11-01 點(diǎn)擊次數(shù):1721
1、
粉末壓片機(jī)
壓片剛開始需要大量的時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),探索出較為合適的壓強(qiáng)與時(shí)間,并且無規(guī)律可言。但時(shí)間的確立不是越長越好。一般為0.1-1分鐘為宜。
2、
粉末壓片機(jī)
壓強(qiáng)的變化對于同一種樣的不同條件的樣品相差不大,一般不超過1MPa。
3、若壓片的厚度可以,但強(qiáng)度不夠時(shí),無需要增加壓強(qiáng)重壓,只需要進(jìn)行二次壓片即可滿足要求,二次壓片時(shí)*次壓片不需要保持時(shí)間,第二次需要保持壓片時(shí)間。
4、若壓片樣品之間濕度不同,需要對樣品進(jìn)行烘干,然后壓片。否則壓片結(jié)果不理想,實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差加大。
5、若壓片加大壓強(qiáng)依舊不能壓成型,則需要考慮樣品濕度太低,需要加入粘合劑進(jìn)行輔助壓片,液體一般為*,固體一般為分散劑。注意壓片樣品加入的粘合劑每次的量相同。
6、如果壓片出來之后是成一層一層的,說明壓強(qiáng)太小或者壓片時(shí)樣品倒入模具時(shí)太快,樣品在模具中分布不均勻,此時(shí)需要借助外力進(jìn)行手動攪拌使之混勻。
7、每次壓片從模具中取出時(shí)需要輕拿輕放,否則會造成破片現(xiàn)象。
8、每次壓片完成之后需要對磨具進(jìn)行酒精擦拭,并進(jìn)行干燥,目的接下來的壓片成型會比較容易。
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